8
2017

Формы прикладов для пневматики

формы прикладов для пневматики

Пневматика.  Стяжной винт бывает короче ложи, поэтому в прикладе со стороны затыльника сверлится в направлении шейки канал диаметром мм для  На общий вид ложи влияют даже незначительные ( мм) изменения ее формы. Уже довольно много информации по модернизации пневматики присутствует в  Наиболее часто встречающаяся проблема это определение длины приклада.  После определения формы и размера и изготовления шаблона переходим к. Делаем приклад на Хатсан мод Часть 1. Делаем ложе для пневматики.  Ложе из фанеры для МР Как сделать пневматическую винтовку под "Винторез" (M.H. # )./

Она должна быть хорошего качества тарная не годится-она плохо проклеена,обработана,при распиливании она сыпется и крошится -такой материал Вас будет только бесить,в общем работать с ним невозможно. Лучше заплатите чуть дороже и такой материал от работы Вам доставит удовольствие мебельная. К тому же с фанерой намного удобнее работать чем с массивом дерева-листы шпона проклеены одинаковые.

Срезать их легко,достаточно подцепить слой шпона и легким движением срезать-особенно удобно в выборке под железо,да и в обработке она податлива. Сделайте трафареты заготовок для ложи и острым карандашом перенесите их на фанеру. Вам нужны 4 заготовки-2 симметричные боковины и 2 средние серединки приклада и цевья. Обратите внимание что они сверху ниже чем боковины-на прикладе будет лежать труба компрессора-она должна там утонуть слегка, а на средней детали цевья ляжет ствол c кронштейном!

Электролобзиком выпилите заготовки-в местах округленных можно предварительно высверлить отверстия подходящими свёрлами,это поможет вам не выкручивать слишком лобзик,да и полегче так.

Старайтесь выпиливать заготовки как можно точнее-меньше геммороя с подгонкой особенно обратите на это внимание в местах прилегания ствольной коробки к цевью! Заготовки рисуйте с бумажного трафарета сразу все а не с выпиленной заготовки!

ноты ноты jah khalib лейла ло

Затем прикладываем железо к одной из боковин,задник винтовки упираем в паз на прикладе и с запасом в мм обрисовываем контур железа спускового механизма,методом постоянного прикладывания и примерки выбираем паз под систему спуска и кронштейна поддержки ствола,учитывайте и средние заготовки-стенки на боковинках на спуске у Вас должны остаться мм,я не делал выборку тесной.

Также полукруглой стамеской выберите паз на прикладе для плотного прилегания трубы компрессора-главное чтобы паз был симметричен держитесь центра учитывая средние заготовочки! Когда будет всё сделано и примерка пройдет успешно,приложите железо допустим к левой заготовке,точно по стеночке,как оно должно лежать и через сквозное отверстие под крепежные винты тонкой чертилкой наметьте отверстие для крепежа,просверлите его второе пока не надо!!!

Потом возможно Вы в него и не попадёте,зато Вы увидите где точно будет отверстие. Поочерёдно склейте заготовки,намазывая клей тонким слоем-жирно не нужно,после сжатия все сопли потекут наружу,зажмите сложенные на клею заготовки струбцинами,у меня в ход пошла даже мясорубка!

Проследите за тем чтобы не было смещения заготовок относительно друг друга и зажмите через подкладки струбцинами в ключевых местах,мне даже Бакс помогал мой кот. Усы и левую лапу оттирали потом ацетоном-залез в ЭДП.

Проступившие подтёки сразу удаляйте тряпкой. Дайте высохнуть не меньше суток!!! JИспользуйте весь свой инструмент режущий -кстати должен он быть остроотточенным,это сбережёт Ваши руки и даст работать с удовольствием.

Если у кого то есть возможность сделать это на наждаке или планшайбе-завидую! Я всё обдирал,подчищал,шлифовал руками точнее ручным инструментом.

Наложив кусок фанеры на цевьё сделайте крышку с припуском. Крышку цевья сделайте из той же фанерымм. Наложите фанеру сверху на цевьё,обведите по стенкам цевья контур и с запасом в мм выпилите. В дальнейшем Вы всё равно будете её подгонять под цевьё и форма её изменится не один раз-уверяю. Итак-у Вас грубо обработання ложа,надо сделать из неё конфетку.

Наждачкой разной зернистости доведите до ума всё!

Все прорезы,ямки,раковины,царапины,рваные места зачищайте сразу!!! В первую очередь обработайте задник приклада и подгоните под резиновый затыльник,закрепив его 2 саморезами и клей ЭДП точно по месту. Далее от него двигайтесь к цевью,постоянно контролируйте примеркой как себя ведёт железо,железо должно как можно плотнее входить в месте прилегания задника в приклад и в месте стыковки ложи со ствольной коробкой но только не настолько туго что оно будет туда влезать со скрипом!

Нос цевья при обработке должен остаться в сечении не уже 30мм! Анализируйте то что нужно срезать по рисунку образцу,лучше их иметь несколько а один в 3D. Не стремитесь воссоздать подлинный Винторез-с конфигурацией ствольной коробки ИЖ 61 это невозможно,даже крышку ствольной коробки сделать я способов не увидел-то рычаг взвода мешал,то досылатель,то затвор,то места под крепёж не находил,в общем отказался пока от неё,хотя идей по этому поводу была масса.

При обработке скелета приклада следите чтобы не стало тонких стенок-это может привести к поломке ложи в таких местах,пистолетную рукоятку делайте под свою руку,может кому то захочется сделать даже выемки под пальцы,хотя я бы не стал этого делать на данной ложе считаю лишним. Доработайте форму магазина винтовки,постарайтесь придать ему вид похожий на подлинный магазин ВСС на 10 патронов,может кому то и на 20 понравится,но это если Вы сразу при выпиливании увеличите длину магазина. Лично мне пришла в голову мысль а не одеть ли на предварительно подготовленную площадку настоящий магазин от какого-нибудь карабина.

Вернулся ни с чем по дороге перебирая мысли,в общем наморщил ум и додумал. По рисунку расчертил обойму,сделал второй параллельный срез,прорезал канавки неглубокие для пластикового прутка,изъятого у Бакса-была у него цацка с перьями на прутке,пришлось потом купить плюшевую курицу для компенсации морального вреда.

Конфигурация приёмника обоймы потом была доработана подобно оригиналу.

ПРИКЛАДЫ и ЛОЖЕ для винтовок и ружей | VK

Из прутка кусачиками накрошил 12 кусочков,затем примеряя каждый в прорезь вклеил на ЭДП,предварительно сточив кончики под углом так они не будут врезаться в ладонь. Я предлагаю описание по изготовлению ложа на МР для ИЖей технология не сильно измениться.

Определяемся, что хотим получить на выходе, например, описываемое ложе слизано с Дианы, для получения бумажного шаблона несложно распечатать фотку с инета, потом увеличить до необходимого размера на ксероксе, имея хоть какое то изображение уже легче что то смоделировать под себя.

Наиболее часто встречающаяся проблема это определение длины приклада. После определения формы и размера и изготовления шаблона переходим к выбору древесины. Для начала выбираем брус с размерами 45хх без сучков и других дефектов древесины, предпочтение лучше отдать буку или дубу, эту древесину проще найти если сомневаетесь в своих силах и страшно испортить с трудом найденную заготовку, прототип можно сделать и из сосны у меня на ИЖ61 уже полтора года служит , березу не советую, она хоть и подходит по прочностным параметрам, но очень сложно поддается шлифовке.

Ну и перейдем уже непосредственно к самому изготовлению: Будьте внимательны на местах перегибов, если пилите на циркулярке помните что снизу диск выбирает на мм больше чем сверху! После завершения этой операции, берем в руки электролобзик и выпиливаем все гнутые линии, если спусковую скобу решили сделать деревянной, то сначала выпилите внутри нее, а потом снаружи, пример на фото 2.

К нему приклеиваем импровизированный СК, так как должен быть. Я лично после этого понял что Варин наклон рукояти мне не нравится. Тут же доклеил вставочку и сделал угол наклона от нормали чуть меньше. Заодно решил нижнюю часть цевья сделать ниже, для стрельбы стоя. Скорректировал выкройки согласно своих поправок.

Для удобства все на одном рисунке, только обрезаются после печати в 3-х экземплярах по разным контурам. Прозрачный прямоугольник слева для удобства выравнивания на листах А4 так как хотелось мне, корел без него пытается положить рисунок чуть по-другому. Далее этап 6 - картонинг Переносим наши выкройки на картон по-толще.

Я оставлял при вырезании припуски. Каждого слоя можно сделать 2 это не считая, что у нас крайние слои с двух сторн винтовки, то есть для них 4. Между 2х листов слоя для создания необходимого обема вклеиваем стопки обрезков картона до достижения необходимой толщины стопку приклеиваем только к одной выкройке, чтобы вторая осталась девственно чистой. Можно обойтись и одной деталью каждого слоя - доклеивая вставку с нужной стороны.

Собираем бутерброд в кучку. Я для начала все это связывал шнурками или скреплял струбцинами. Теперь можем приложить железо и увидеть огрехи.

Уже довольно много информации по модернизации пневматики присутствует в  Наиболее часто встречающаяся проблема это определение длины приклада.  После определения формы и размера и изготовления шаблона переходим к.

При необходимости привязываем шнурками железо ронять его обычно не хочется. Проверяем как расположен СК Самое главное - мы можем наконец-то более менее реалистично приложиться к будущему ложе!!! Если что-то не так - подрезаем картон, убирая припуски. После этого мы можем перейти к этапу 7 - фанерингу На основании тех самых девственно чистых выкроек, как по шаблону, переносим контуры выкройки на фанеру.

Если только ружьё не для закрытых тиров. Нет конечно, морилка только для тонировки. На последнем фото ложа на один слой покрыта тиковым маслом. Будет еще слоя.

Информация

Цитировать - шлифовать сложные профили можно на куске твердого пенопласта пеноплекса. Я часто использую упаковочный материал типа пенопласта: За несколько движений материал от нагрева приобретает форму обрабатываемой детали. Отверстие под стяжной болт желательно сверлить на станке, сверло подавать со стороны железа, лицевую сторону положить на фанеру или ровную деревяшку и плотно прижимать, чтобы не было сколов на лицевой стороне.

Я сверлил сверлом 6,9 мм. Отверстие под шайбу головки винта 12 мм.

Выбор дерева для изготовления ложи ружья. Как устранить трещину на ложе винтовки

После того как отверстия готовы можно клеить на место вторую боковину. Все десять раз совмещаем и промеряем. Желательно, иметь под рукой, для этого ответственного момента, толкового помощника. Далее опять работаем с отверстиями. Желательно опять иметь доступ к станку. Сверлим со стороны существующего отверстия под стяжной винт, предварительно проложив между боковинам кусок фанеры толщиной 20 мм.

Сверло должно пройти сквозь прокладку и сквозь вторую боковину. Далее переворачиваем и рассверливаем только во второй боковине отверстие диаметром 9 мм. Под шляпку гайки, на нужную глубину, вручную, сверлом 12 мм.

3 comments on “Формы прикладов для пневматики”

  1. Приклад Hatsan TH (пластик, цвет camo) Приклад для пневматической винтовки гораздо чаще подвержен Максимально эргономичная форма.

  2. В продаже максимальный тюнинг пневматического пистолета П.С. по ссылке "знакомые формы", кстати, именно отменно всё и есть.Изготовим приклады,токарно-фрезерные работы. Мытищи, М.О.

  3. Предварительные замечания о форме ложи допустимы только в том случае, когда приходятся на шейку ложи, тогда как на прикладе они могут быть.